〇研究開発
弊社では、日々、製品の研究開発に取り組んでおります。
主に耐久性、精度の向上、慣性モーメントの低減、本体の軽量化などです。
昨今、排出ガス規制、燃費規制が年々厳しくなり、過渡応答性に関するご要求に対応するべく製品改良に取り組んでおります。
〇製品設計
強度解析、シャフトのバランスなど、安全面を最大限に配慮しつつ、高品質、高精度、高性能な製品設計を行っております。
〇材料調達
お客様からご注文を頂戴した後、材料を手配します。
厳しい受け入れ検査を実施し、厳選された材料のみ使用します。
弊社内で全ての製品を対象に、主要材料のミルシートを完備しています。
〇鋳物
熟練された職人が木型から製作し、丹精込めて鋳物を仕立てていきます。
木型の精度、鋳物の巣の確認を繰り返し行います。
〇加工プロセス
外注の加工先にて、高精度なNCなどにより、加工をしています。
加工精度の確認は、出荷前検査、受入検査を万全の態勢で実施してます。
〇組立プロセス
部品の受け入れ検査後、規定のマニュアルに従って、製品を組み立てます。
作業前のKY活動など、安全作業を最大限に配慮し、動力計が高い性能を発揮でき
るよう組立精度、各部の締め付けトルクなどを厳格に順守し、製品を仕上げます。
〇出荷検査（ベンチテスト、品質確認）
自社のテストベンチにて、検量検査、試運転テストを実施した後、
弊社規定の厳密な出荷検査基準に従い最終検査を実施します。
試運転テストでは、お客様からエンジンをご供給して頂くことを前提に、
エンジンとの厳密なマッチング検査も可能です。
〇梱包、納品
完成検査終了後、厳重に梱包し、精密機械専門の運搬会社のトラックで、
お客様へ製品を納品させて頂きます。
会社情報
